烧结和球团矿鼓前机械振动筛使用说明书

烧结和球团矿鼓前机械振动筛使用说明书

                      一、用途和使用范围

 　　TJGS系列烧结、球团矿鼓前机械振动筛，是根据国标GB8209-87《烧结矿和球团矿  转鼓强度的测定方法》要求设计制作的。供测定矿石（包括烧结矿、球团矿）的常温和高温性能及筛分组成使用。使用时将物料倒入机械筛进料斗，在振动力的作用下，物料通过第一道筛板，大于筛孔的物料从出料簸箕流出，小于筛孔的物料落入第二道筛板上进一步分级，如此工作下去，直到物料通过四道筛板、达到五级分级效果。它可以替代手工筛，达到减轻劳动强度、提高检测准确性、消除人为误差的理想设备。该机械筛采用优化设计，其结构紧凑，密封设计、操作简便，运行可靠。各项技术性能已达到GB8209-87中的要求。

          　　　　　　　　 二、主要技术规格  

     筛 面 尺 寸（毫米）：1600x500    

  　 筛 板 规 格 (毫米) 一次筛： 40 x 40  25 x 25

                 　　　 二次筛： 16 x 16  10 x 10

   　层    数：         2层

   　筛  体 倾 角：      10- 11.5°

  　 激 振  幅 度：      6～8mm

   　电  机 功 率：      2.2kw

   　机 器 重 量：       600kg

   　外形尺寸（长x宽x高mm）：1950x1650x950

                      三、结 构 概 述

    该机有机架、动力部分、减震部分、筛分部分等组成。

    机架由多种型钢焊接而成，主要起到支撑各部件的作用。

    动力部分有电动机、传动轴等组成。当接通电源后，电机旋转并通过带有万向节的传动轴，带动具有偏重机构的飞轮转动，由于偏重机构的作用，筛体以设计的振幅和激振力工作。物料在振动中完成分组筛分过程。根据工作的需要，该机可以周期性或连续性地工作。

    传动机构采用带有万向节的传动轴传动，改变了原来由三角皮带传动引起的吸引振力，皮带松紧不均，动力不稳，送料不畅等弊病。

    为了使机器稳定，提高激振力，同时减少因激振力给机器带来的破坏，控制噪音，机器设计有减震机构。减震分为两部分组成。一部分为弹簧减震，整个筛体放置在弹簧座上，将所有激震力吸收。另一部分为弹簧和橡胶柱联合组成的减震防晃动机构，它装在弹簧座内。

    烧结矿、球团矿鼓前机械振动筛，分为一次筛和二次筛两台筛组成。

　　 一次筛筛分部分设计为两层筛板，上层为40X40毫米、下层为25x25毫米。二次筛筛分部分也分为两层，上层为16x16毫米、下层为10x10毫米。筛板全部为方孔。

筛体为优质钢板焊接而成，倾斜安装在机架的减震座上。筛体焊有多道加强筋加固。筛板装在箱体内，筛板头部设有倾料时防砸钢板。筛体上部有钢板罩，形成密封箱体，起到防尘环保作用。

   用户也可以在加料斗部位，另设排尘设备，将粉尘抽出室外。

       　　　　　　　   四、安装试车与使用

　　安装要求：鼓前机械振动筛属于强振动机器，必须安装在混凝土地基上。混凝土要达到200号以上要求。

　　尽可能不漏天安装使用。如果室外使用，一定要有避雨设施。

  　室内安装应考虑方便维修，留有足够的空间。机器与其他设备配合使用时须从方便生产、有利作业的方面统筹安排。

 　　 设备安装完毕后，如安装在混凝土地基上，要超过混凝土凝固期，方可试车。试车前要再检查一遍所有螺栓是否拧紧，各连接部件是否可靠接触，然后先用人力转动传动轴，使机器运转5转以上，确认运动无阻碍、卡死现象时，即可进行通电试车，空机试验10分钟以上，观察机器无冲击、无杂音、机件无松动。若发现以上故障，立即停机检修。确认运转正常后，即可进行负荷运转。试运转三个周期后，可进入正常生产使用。

          　　　　　　　　五、操作使用和注意事项

　　　 操作顺序：

　　1、使用时应先启动机械筛，当达到正常振幅时，再将试样加入到机械筛上层的后端部。该机可以连续给料，连续工作。

 　 2、每层物料都从各自的物料口收集，当筛孔卡料影响筛分效果时，要及时进行清除。

 注意事项：

  1、筛分结束后，应先停止给料再停机，然后对物料分级称重。

 2、转动轴位置要设置隔离装置。机器运转时，不要进入电机与振筛机的传动轴部位，防止以外发生。

 3、机器运转时不要试图清理堵塞物料，清理工作要在机器停止时进行。

 4、发现机器左右晃动时，要调整弹簧座上的防晃动装置，顺时针拧动螺丝即可。

 5、用户可根据用电情况，增设电器保护装置，启动电路中增设过热、过载、短路装置，可有效保护电机正常使用。

 6、该机属于强震动机械，每班须检查各部连接件是否松动、减震弹簧有无折断、筛板有无松动现象。发现异常，立即排除。

 7、 电器部分有可靠的接地装置。

 8、 每月测量一次筛孔尺寸，发现超出规定的立即更换。

   机器每一年进行一次保养维修，每两年进行一次大修。

   用户可根据情况，提前计划预定易损配件。